近年來，我國印染設(shè)備企業(yè)緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，自主開發(fā)了一批能夠幫助企業(yè)節(jié)能減排的印染設(shè)備，特別是一些過去長期需要依靠進口的設(shè)備技術(shù)水平有了明顯的提高。  　

　在2009上海國際紡織工業(yè)展上，由浙江格羅斯公司和上海長勝紡織公司合作研發(fā)的纖維素纖維冷轉(zhuǎn)移印花設(shè)備引起了眾多的關(guān)注。  　　這種新型設(shè)備將冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼噴墨技術(shù)與冷轉(zhuǎn)印花技術(shù)結(jié)合，先直接噴墨在冷轉(zhuǎn)移噴墨介質(zhì)上，再轉(zhuǎn)移圖案到布面上。利用冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花技術(shù)，可以直接用紙通過高精度冷轉(zhuǎn)移印花機將圖案轉(zhuǎn)移到布料上，即轉(zhuǎn)移紙與織物同時進入轉(zhuǎn)印裝置，在室溫條件下瞬間與布面接觸轉(zhuǎn)移達到一次性印花。解決了數(shù)碼印花噴頭在提花織物、織物組織凹凸感風(fēng)格強烈等面料因纖維毛絮及漿料粉末易堵塞的問題。  　

　由于固色率高，在冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼噴墨印花流程中每平方米印花布染料用量僅為6克，染料用量節(jié)省40%。同時，由于降低了數(shù)碼印花料用量及水洗用水量，冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)在節(jié)能低耗方面的特點更加突出，可以節(jié)省用水量2/3，排放水回收使用率也可達到90%，節(jié)省能源65%。   　

　據(jù)有關(guān)專家介紹，轉(zhuǎn)移印花工藝以其靈活的花回尺寸和逼真的印制效果，尤其是它幾乎不產(chǎn)生污水，在環(huán)境保護方面的優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)了許多傳統(tǒng)的直接印花工藝市場份額。大多數(shù)的轉(zhuǎn)移印花使用分散染料，在高溫狀態(tài)下，利用分散染料高溫升華的特性轉(zhuǎn)印到化纖織物上，稱為熱轉(zhuǎn)移印花。這種工藝的應(yīng)用局限性是只能上印化纖織物。 　

　纖維素纖維冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)采用的是活性染料，對任何纖維素纖維織物都能上色，它的染料轉(zhuǎn)移率能達到95%，轉(zhuǎn)移到織物上的染料也有近90%固著率。雖然它也需要固色后的水洗，但與傳統(tǒng)的直接印花相比，它的污水產(chǎn)生要少得多。冷轉(zhuǎn)移印花也不受織物的結(jié)構(gòu)限制，不論是梭織物還是針織物，厚織物還是薄織物，都可以轉(zhuǎn)印。對一些較厚的緊密織物還可以用雙面兩層印花紙同時轉(zhuǎn)印，以達到雙面印花的效果。由于它可以采用四分色原理，能在織物上體現(xiàn)層次豐富、顏色無限的照片效果，所以其印制的精美效果可以與電腦噴印媲美。同時，利用冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，可以簡化印染工序，增強企業(yè)的市場快速反應(yīng)能力；可以小批量生產(chǎn)，滿足市場對個性化、高質(zhì)量面料的需求。